Новые сведения о литье

Обычно тип изготовляемого изделия влияет на тип воска, используемого для инжекции. Если изделие тонкое, например, филигрань, касты с тонкими сечением или грифами, необходимо пользоваться очень текучим воском. Если изделия имеют большой размер и толстые сечения, необходимо выбрать воск с небольшой усадкой. В любом случае, существует множество видов воска для общего использования, которые хорошо работают, когда параметры инжекции регулируются в зависимости от резиновой формы.

При необходимости ремонта восковки существует множество средств, предназначенных для этой цели. Они включают в себя полировальные жидкости для сглаживания воска и специальные воски для заполнения углублений.

Формирование елочки

Для правильного расположения центрального питателя восковки должны быть разделены на категории, от очень мелких до мелких, от мелких до средних, от средних до тяжелых, а тяжелые необходимо расположить в различных частях елочки. Детали от очень мелких до мелких должны находиться на вершине елочки, мелкие и средние – посередине, а средние/тяжелые – внизу. Однако лучшим решением является размещение на елочке однотипных деталей и выбор температуры печи, требуемой для каждой конкретной опоки. В самом лучшем случае восковки взвешиваются и разделяются по весу и по геометрическим характеристикам. Таким образом, обеспечиваются наиболее благоприятные температурные условия во время прокалки, литья и охлаждения (рис.3). Также необходимо контролировать, чтобы для каждой опоки соблюдалось высокое отношение между весом продукции и питателей (ломом). Целью является по крайней мере 60% полезного веса продукции в каждой опоке.

Однако восковки не должны располагаться на елочке слишком близко друг к другу, заполняя цилиндр, из-за этого появляются другие сложности: формомасса может дать усадку, детали могут касаться друг друга и сплавляться, либо могут перегреваться и образовывать пористую поверхность, так как тепловая масса продукции не будет позволять теплу хорошо распределяться.

Рис. 3