Серебро легко вступает в реакцию с кислородом, поэтому должно либо плавиться в закрытом тигле, либо быть покрыто сверху мягким углем. На дно тигля укладывается мелкий уголь, затем металл и еще один слой угля.
Уголь поглощает газы так же и в период его хранения, поэтому он иногда предварительно нагревается, и из него должны быть удалены накопленные газы. Такой метод применим только при использовании тиглей в виде стакана для сплавов не содержащих цинк и кадмий, затрудняющих формирование пористости.
Для предотвращения окисления сплава используется так же добавление раcкислителей — фосфор в количестве 0,025%
Если окисление носит поверхностный характер, последствия незначительны, достаточно провести последующее отбеливание или очистку.
После завершения плавления мелкий уголь всплывает на поверхность, его цвет — черный, верхний слой имеет красную окраску.
Внешний вид поверхности может дать интересную информацию: при правильной температуре ее цвет розовый чистый и блестящий, если же температура слишком высокая, то на поверхности появляется патина. При перегреве серебро испаряется в виде голубоватого дыма, его вес уменьшается на сотни грамм на каждые 100 кг. С поверхности готового к разливке сплава снимается верхний слой, он перемешивается и отливается с учетом того, что большую важность представляет температура литья: она должна быть как можно ближе к температуре начала затвердевания. Для этой цели полезно оставить материал в покое на несколько минут и отливать его после добавления разокислителей и перемешивания. Наилучшая скорость литья металла — скорость с которой сплав затвердевает. Металл можно отливать при температуре, всего лишь на 50 градусов выше температуры полностью расплавленного сплава.
Если в сплаве присутствуют легко испаряемые или окисляемые металлы (такие как цинк и кадмий) сплав следует готовить в два этапа, при этом необходимо точно измерять температуру и избегать перегрева, который может повлиять на однородность и стабильность сплава.