Содержание раздела

Процессы

Процессы >> Полировка >> Составы и средства

Механизированная полировка

Составы и средства для отделки

Даже если определенный состав, используемый для отделки, может иметь небольшое влияние на стоимость и время обработки, его необходимо тщательно выбирать на основании его эффективности. Использование наиболее пригодного состава для отделки может быть сравнено с выбором правильной дороги после достижения первой развилки на пути к успеху. Если для ювелирного изделия максимальное преимущество по сравнению с качеством поверхности имеет ее блеск, логичным будет выбор блескообразующего состава. Средства отделки из фарфора, углеродистой или нержавеющей стали наиболее пригодны для придания блеска.

Когда на схеме предпочтений значения смещаются к цифрам, имеющим большее значение, необходимо выбрать средства с более высокими режущими способностями. Средства отделки со связующим материалом из пластика должны рассматриваться как первоначальные и могут потребоваться еще несколько последующих операций с участием абразивных составов. Когда необходимо обеспечить действительно высокое качество отделки поверхности (с более высокими затратами) для улучшения конечного результата и снижения расходов, необходимо рассмотреть использование составов, используемых всухую.

Обычно СОСТАВ ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОТДЕЛКИ образован двумя компонентами: АБРАЗИВНЫМ МАТЕРИАЛОМ И СВЯЗУЮЩИМ МАТЕРИАЛОМ. В абразивных составах абразивный материал может состоять из

  1. карбида кремния, который наиболее агрессивен,
  2. окиси алюминия, который имеет среднюю агрессивность или
  3. двуокиси кремния, который наименее агрессивен.

Связующие составы, см. рис., могут быть

  1. из твердой керамики,
  2. более мягкого пластика и
  3. природного материала, который может быть от твердого до мягкого.

СОСТАВЫ ДЛЯ ШЛИФОВКИ, часто используемые на финальных этапах механизированной отделки, часто похожи на составы для черновой обработки. Они разработаны для более щадящего легкого абразивного воздействия, чем черновые составы.

СОСТАВЫ ДЛЯ ПРИДАНИЯ БЛЕСКА не содержат абразивного порошка и сглаживают или выколачивают поверхности, делая их более блестящими и жесткими. Как вы помните, составы для придания блеска состоят из фарфора или стали.

СОСТАВЫ ДЛЯ ПОЛИРОВКИ обычно делаются на основе природных компонентов, таких как ореховая скорлупа или сердцевина кукурузного початка. Составы для полировки аналогично брускам для ручной полировки, закреплены на натуральной основе при помощи воска или средств на базе масла.

Возвращаясь к таблице предпочтений, показанной выше, мы можем учесть, например, как уровень предпочтений, выбранный производителем, может повлиять на выбор механизированной отделки. Предположим, что производитель определил свои предпочтения, основываясь на обученном персонале, занимающемся отделкой и обслуживанием, среднем уровне отделки поверхности продукции и на продажах, которые дают скромный уровень дохода (см. таблицу).

При таких предположениях этот производитель должен стараться не иметь слишком высоких потерь драгоценного металла при отделке, частично компенсируя низкий уровень дохода. В такой ситуации правильным направлением, которое ведет к успеху, мог бы стать двухэтапный процесс механизированной отделки, который значительно снижает расходы на работу. Начальная черновая влажная обработка, за которой следует придание блеска в мокрой среде, полностью устранит ручную полировку, снижая затраты. В эпоху, когда каждый этап работы должен быть внимательно изучен, технология механизированной отделки может привести к неплохому доходу при сравнимом качестве.
Полезное