При подготовке проволоки или цепочки для отжига и полного удаления масла или эмульсии, оставшихся на поверхности после предыдущих операций, производится обезжиривание.
Эффективность жидких растворителей ограничена. Растворяя грязь, находящуюся на обрабатываемых изделиях, растворители теряют обезжиривающую способность, требуя постоянного добавления свежего раствора. Промышленность преодолела эти ограничения, изготовив оборудование, которое очищает растворитель сразу же после использования.
Автоматические установки с несколькими циклами промывки должны отвечать следующим требованиям:
малый расход растворителя,
безопасность окружающей среды.
Установка для обезжиривания производства фирмы Firbimatic, Италия
СУШКА ПОСЛЕ ПРОМЫВКИ В ВОДЕ
Несмотря на свою кажущуюся простоту, операция влияет на качество продукции. Проточная вода любого происхождения, если только из крана не течет дистиллированная вода, содержит разнообразные элементы: железо, соли и т.д. Капельки воды, оставшиеся на поверхности металла, испаряясь, оставляют белый налет. Если налет не удалить, он попадает вместе с полуфабрикатом под вальцы, впрессовываясь в металл, оставляя на поверхности пятна, которые очень трудно, а иногда невозможно удалить. Невооруженному глазу такие пятна могут быть даже незаметны, однако поверхность готового изделия будет очень далека от идеальной и потеряет характерный блеск.
Сушку можно проводить, как рекомендовалось до недавнего времени, при помощи горячего воздуха и опилок, которые, соприкасаясь с поверхностью металла, снимают влагу. Однако такой способ имеет существенный недостаток – опилки, оставшиеся в мотке проволоки или в цепочке, невозможно полностью удалить, поэтому они могут попасть и в печь и под пресс...
Более подходящий способ – использование центрифуги, изделия в которой вращаются с большой скоростью и обдуваются горячим воздухом.