Традиционная пайка цепей
За исключением небольшой части цепочек, изготовленных при помощи штамповки, и тех, сварка которых происходит непосредственно на цепевязальном станке, необходима пайка фуги звена цепочки.
Для проведения пайки цепочка должна быть тщательно подготовлена – и обезжирена. Необходимо обеспечить максимальную чистоту цепи, предотвращающую налипание порошка для пайки на поверхность металла. Затем цепь погружается в небольшую емкость, содержащую смесь спирта или трихлорэтилена с касторовым маслом, которая предназначена для того, чтобы удерживать порошок на поверхности цепи и в фуге.
После обработки касторовым маслом цепь некоторое время сушится и помещается в барабан, вращающийся попеременно то в одном, то в другом направлении, некоторые конструкции допускают использовать даже качание барабана.
В барабане находится специальный многокомпонентный порошок для пайки.
Порошок равномерно распределяется по всей цепи, налипая на частицы масла, оставшиеся после предыдущей операции.
Излишек порошка при помощи технического талька удаляется в другом барабане. Поверхность цепи должна быть полностью очищена от остатка порошка, однако в фуге должно остаться его минимальное количество, необходимое для проведения качественной пайки.
ПАЙКА В ПЕЧИ
Как уже упоминалось выше, наиболее удобной и пригодной для пайки является закрытая ленточная печь с защитной атмосферой. Нагрев создается при помощи электрического муфеля, который, однако, выполняет вспомогательные функции – разогрева печи до температуры горения фосфора, входящего в состав порошка.
Печь для пайки
Когда цепочка попадает в камеру нагрева печи пайки, фосфор загорается, увеличивая температуру стыка звена и производя (благодаря присутствию разокислителей и металлов) пайку самого звена. Для создания разокисляющей атмосферы в печь подается смесь водорода и азота, образованная, например, в результате реакции диссоциации аммиака. Попадая в камеру, цепь нагревается и горящий фосфор плавит фугу. Цепь постепенно охлаждается в выходной камере.